內蒙古畜禽無害化濕化機保養,畜禽無害化濕化機

濕化爐設備特點：
　　
　　1 罐式壓力容器結構，密封化制生產。
　　
　　2 安裝簡單，接電即可使用占用空間少。
　　
　　3 處理過程中無有害排放，處理完成產物可進行回收利用。
　　
　　4 自由定制，可按客戶需求來靈活的決定設備的有效工作空間大小及各項的配置。
　　
　　5 使用全自動控制系統可一鍵生產節省大量的人工。

無害化處理設備工作流程：
畜禽尸體放入工作平臺傳送進無害化處理設備，按正確操作關好罐門啟動自動生產，設備自動進行高溫化制，其間需要連接蒸汽主要以蒸汽進行相應的化制工作，生產完成自動進行報警和關閉操作。

無害處理設備濕化機是無害化處理設備中的關鍵設備，它的主要作用就是進行高溫殺菌使得加工處理的動物尸體的病毒細菌等被殺死，從而斷絕了傳染源。無害處理濕化機設備是用于無害處理的濕化機，它在進行工作的時候可向罐內通入蒸汽同時因為設備內部的壓力越來越大，其內部的蒸汽溫度也會隨著壓力加大而進升提升，使用該設備的目的就是對一些動物尸體進行殺菌處理，在高溫下尸體內的病毒等就被殺死從而達到了無害處理的目的，同時還可以通過其它的設備進行后續的加工等處理進行變廢為寶等操作。

濕化機使用操作步驟
罐門的開關操作
? 關門操作：慢慢用力關閉罐門后，轉動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然后將罐門連鎖手柄關閉，打開罐門密封充氣閥。
? 開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零后，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然后把罐門連鎖手柄打開，將罐內余氣放凈。后旋轉罐門手動轉輪打開罐門。
? 濕化前次使用前先將以下參數設置到所需值：（調試人員會設定好）
? 溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度
? 壓力設定：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力
? 時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間
將參數設定完畢將罐內清理干凈后開始操作：
1、裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔后，將貨物裝入濕化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。
2、濕化：打開控制箱面板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低于設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力設定壓力時自動排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱處于待機狀態聽到報警后將控制箱面板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。
3、排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉
“排空開關”。
4.回收油水：打開濕化機罐體下面的放油閥，將罐內油回收到儲油罐內。（開閥門時由小到大）
5.排氣：水排凈后，罐內多余的氣體通過濕化機后面的排氣閥（打開“排空開關”）排出。
6.出料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內多余氣體排出，關閉罐門密封充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便可以出料了。
注：我方會派調試人員培訓貴公司的操作工，請操作工嚴格按照我方調試人員的操作步驟進行操作，以防因操作不當，對設備和操作人進行傷害。

濕化機設備操作方法：
(一) 病死畜禽裝入濕化框內，用準用小推車推入濕化機進行無害化處理。
(二) 電加熱蒸汽發生器產生的蒸汽進入濕化機內進行高溫高壓化制，根據處理的種類和數量分別進行240-480 分鐘的高溫高壓處理（溫度在 160-190℃，壓力 0.8-1.2Mpa）。
(三) 油水分離：達到濕化效果后，根據工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關閉后，將油水混合物排入油水分離設備中，進行物理分離精煉，中小型病死豬無害化處理設備，油可以作為工業用油，水可以進入污水處理廠進行處理。
(四) 處理后物料輸送，開啟鍋門，將化制完畢存有骨粉的框子拉出，將骨粉放在通風處進行風干晾干，可以作為肥的原料。

濕化機設備售后維修：
(一) 設備安裝完畢后，對的操作人員進行免費技術指導培訓，使之能夠掌握設備的操作方法和進行簡單的維修保養。
(二) 在設備交付使用之日起，對設備進行一年的免費保修，保修期滿后，我公司對產品提供性維修，只收取適當成本費，免收人工費。
(三) 提供 24 小時全天候電話服務，當設備出現故障，公司接到通知后，會立刻做出維修方案，及時趕到現場進行維修，設備正常使用。
(四) 本設備可根據特殊處理量要求，特殊訂做，公司配有的研發部門，可按照客戶提供的方案進行改進或研發訂做。